喷雾干燥机，是以一个单元操作就可将液体原料变为干燥制品的装置。喷雾干燥机也分很多种类，如压力喷雾干燥机，高速离心喷雾干燥机等等。喷雾干燥一般包括以下四个过程:
①液体原料的微粒化喷雾;
②液滴与热风的接触(混合与流动);
③液滴的干燥(通过吸热蒸发水分);
④干燥制品与热风的分离(捕集)。
喷雾干燥过程与干燥装的结构和运转条件，以及物料的物理和化学性质有关。由喷嘴或旋转式喷头形成的均匀微粒化的喷雾液滴与热风瞬时接触，水分被迅速蒸发，蒸发潜热被夺走。蒸发引起的冷却是喷雾干燥的基础物理原理。在干燥过程中，排风温度不会很高，而干燥制品的温度通常比干燥室排风温度低15-20摄氏度，因此，干燥制品的受热影响小。
下图是立式压力喷雾干燥机的总装简图。
外界新鲜空气通过空气滤清器，由进风机送入空气加热器，将空气温度提高到130-160℃，然后进入塔顶空气分配室，使热空气均匀分布，提高干燥效率，防止漩涡产生，避免焦粉现象产生。待干燥的山楂浓缩汁或果肉浆经过列管式或刮板式换热器灭菌后送入平衡罐，由高压泵送入干燥室顶部喷嘴处与热空气相遇，以并流方式自上往下喷雾，微粒化的液滴吸取热
量，瞬间蒸发水分，粗颗粒落入塔底，经过封闭阀可连续出料。较细的颗粒随气流继续前进，在遇到档板，气流运动方向改变时，颗粒落入塔底。被气流带走的粉末由侧壁进入装滤室，穿过袋滤器的空气被排风机抽走。细的粉末附在滤袋上，由振动器定时振荡，促使布袋上粘附的细粉落入塔底。